| 受多種因素沖擊，目前我國棉紡織產(chǎn)業(yè)基地產(chǎn)能大幅縮減，棉紡織企業(yè)利潤降低，行業(yè)進(jìn)入大規(guī)模洗牌期。 記者調(diào)研發(fā)現(xiàn)，當(dāng)下我國棉紡織企業(yè)面臨的首要任務(wù)是從增加快速反應(yīng)機(jī)制、升級(jí)技術(shù)裝備、提高機(jī)電一體化水平等三個(gè)層面進(jìn)行戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。據(jù)中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)公布的信息，2007年棉紡行業(yè)出口增幅約為15%，比上年低1 0個(gè)百分點(diǎn)。 據(jù)該協(xié)會(huì)分析，去年紡織產(chǎn)品出口存在四大不利因素：人民幣繼續(xù)升值進(jìn)一步減弱我國紡織產(chǎn)品出口的價(jià)格優(yōu)勢；下調(diào)出口退稅率帶來的影響在2007年有所顯現(xiàn)；歐美設(shè)限和貿(mào)易摩擦帶來的不穩(wěn)定貿(mào)易環(huán)境，客觀上給競爭對(duì)手提供了機(jī)遇；產(chǎn)業(yè)仍面臨國內(nèi)棉花短缺、化纖原料長期依賴進(jìn)口、印染用水量過大、能源供應(yīng)不平衡以及勞動(dòng)力供應(yīng)不足等因素的約束。據(jù)江蘇省紡織工業(yè)集團(tuán)總工程師林厚馀介紹，當(dāng)前包括棉紡織在內(nèi)的紡織行業(yè)已進(jìn)入大規(guī)模洗牌期，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是產(chǎn)業(yè)布局正在進(jìn)行大規(guī)模調(diào)整。突出表現(xiàn)在東部紡織產(chǎn)業(yè)整體向中西部搬遷，上海紡織企業(yè)的加工環(huán)節(jié)幾乎已全部遷出，東部一些老紡織企業(yè)開始大規(guī)模搬遷進(jìn)工業(yè)園區(qū)。二是行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)兩極分化的跡象。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005年至今，江蘇省紡織企業(yè)在虧損總量不斷增加的同時(shí)，利潤總量也在增加。這表明經(jīng)營得好的企業(yè)利潤進(jìn)一步提高，而經(jīng)營得差的企業(yè)虧損在加劇。部分企業(yè)虧損加劇的主要原因是低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，導(dǎo)致惡性競爭，利潤不斷降低。 我國紡織產(chǎn)能隱性過剩主要表現(xiàn)在低端環(huán)節(jié)的低水平擴(kuò)張上，而在高端環(huán)節(jié)，阻礙企業(yè)參與國際競爭的主要因素是技術(shù)裝備落后和自主品牌不足。除了資源、匯率、稅率等因素的變動(dòng)外，發(fā)達(dá)國家和周邊國家棉紡織業(yè)的迅速崛起也對(duì)我國企業(yè)構(gòu)成了一定威脅。印度和巴基斯坦的人力成本、土地成本和原料成本都比中國低一些，因此產(chǎn)品更具價(jià)格競爭力。目前，我國除部分引進(jìn)設(shè)備的三資企業(yè)棉紗質(zhì)量優(yōu)于印度、巴基斯坦、印度尼西亞外，大部分國產(chǎn)棉紗質(zhì)量不如印度、巴基斯坦，這些國家的棉紗等紡織品在我國市場的銷售增勢十分強(qiáng)勁。針對(duì)上述情況，有關(guān)紡織專家提出企業(yè)應(yīng)在以下三個(gè)層面進(jìn)行戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。 首先，企業(yè)要強(qiáng)化管理，增加快速反應(yīng)機(jī)制，走小批量、多品種、快交貨、高品質(zhì)的路線。 無錫一棉廠人力資源部主任達(dá)平告訴記者，在外部環(huán)境對(duì)棉紡織業(yè)越來越不利的情況下，再走以往那種低水平重復(fù)建設(shè)的路子已經(jīng)沒有出路了。進(jìn)入上世紀(jì)90年代，國際紡紗技術(shù)在單機(jī)自動(dòng)化基礎(chǔ)上，向連續(xù)化生產(chǎn)方向發(fā)展，歐洲全自動(dòng)紡紗車間的萬錠用工僅為6人，而國內(nèi)大多數(shù)棉紡織企業(yè)的萬錠用工都在200人左右。目前以美國為代表的發(fā)達(dá)國家在零售、服裝、紡織工廠之間普遍已建立起快速反應(yīng)體系。紡織廠在接到服裝廠訂貨指令后，12小時(shí)就能提供所需面料，而我國一般企業(yè)需要12天以上。無錫一棉廠近年加強(qiáng)研發(fā)投入，堅(jiān)持走小批量、多品種、快交貨、高品質(zhì)的路線，盡最大可能滿足客戶的需求，實(shí)際利潤率2007年還有所提高。由于薄利多銷的模式無法維持，今后無錫一棉將不再擴(kuò)大產(chǎn)能，而是重點(diǎn)以客戶需求為導(dǎo)向組織生產(chǎn)。 其次，企業(yè)新上項(xiàng)目以技術(shù)裝備升級(jí)為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。 江蘇省經(jīng)貿(mào)委產(chǎn)業(yè)二處處長白國華介紹，裝備水平是紡織行業(yè)競爭力的基礎(chǔ)條件，因此棉紡織企業(yè)應(yīng)把有限的資金投入到使用先進(jìn)的棉紡織工藝技術(shù)中，支持推進(jìn)使用新型、高效棉紡織工藝設(shè)備、自動(dòng)落紗細(xì)紗長車、緊密紡紗技術(shù)和粗、細(xì)絡(luò)聯(lián)合機(jī)。如新疆新塞股份公司，新上的緊密紡精梳5萬錠生產(chǎn)項(xiàng)目，引進(jìn)的是最現(xiàn)代的生產(chǎn)設(shè)備、最先進(jìn)的加工設(shè)備以及最先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備，直接切入高檔棉紡市場，獲得了源源不斷的訂單。 第三，要逐步提高機(jī)電一體化水平。 據(jù)江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長謝明介紹，由于電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，國際棉紡織技術(shù)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、自動(dòng)化、連續(xù)化方向迅速發(fā)展。企業(yè)要通過持續(xù)不斷推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，逐步提高棉紡織機(jī)械機(jī)電一體化水平，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的在線監(jiān)測，以自動(dòng)化、連續(xù)化和智能化替代棉紡織技術(shù)傳統(tǒng)技術(shù)裝備，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品的競爭能力和經(jīng)濟(jì)效益。
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