高陽毛巾廠家受到國內(nèi)人力、能源、土地、運(yùn)輸?shù)瘸杀究焖偕蠞q影響，加之產(chǎn)能過剩的壓力，以及國外綜合成本低、靠近客戶貼近市場、投資稅收等政策優(yōu)惠延續(xù)性好的原因，不少毛巾的制造業(yè)企業(yè)開始外遷。高陽毛巾企業(yè)期盼政府進(jìn)一步降低稅負(fù)，降低能源及物流成本，提高勞動力綜合素質(zhì)，提升傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)競爭力。同時(shí)，以美國為首的發(fā)達(dá)國家再制造業(yè)化戰(zhàn)略也為斷的提醒我們，堅(jiān)持質(zhì)量效益雙提升，是實(shí)現(xiàn)我國毛巾制造業(yè)升級發(fā)展的必由之路。
高陽的多家毛巾制造業(yè)企業(yè)表示，外遷的主要考慮因素是國外綜合成本低，原料能源運(yùn)輸，人力成本等優(yōu)勢明顯。
三利集團(tuán)有限公司主營紡織業(yè)，其他領(lǐng)域還包括房地產(chǎn)和服裝、毛紡產(chǎn)業(yè)，公司年銷售額25億元，年產(chǎn)值20多億元�！�2014年，國內(nèi)純棉紡產(chǎn)能過剩問題特別嚴(yán)重，且無序競爭，我們雖然是中國馳名名牌，有一定議價(jià)能力，但整體情況不好，效益明顯下降�！痹摴巨k公室主任表示也就是這一年我們提出主業(yè)轉(zhuǎn)移、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，這時(shí)我們了解到在馬來西亞是個(gè)很好的投資地，當(dāng)年就啟動在馬來西亞的項(xiàng)目，計(jì)劃5年內(nèi)總投資1.5億美元。
高陽的振華有限公司成立于1991年，專業(yè)生產(chǎn)毛毯、紡織品家紡，年產(chǎn)能50萬噸，產(chǎn)品65%至70%出口至美國等10余個(gè)國家。2013年6月，公司在巴西購買占地340畝的一處舊廠房，新建2條年產(chǎn)5萬噸的自動化生產(chǎn)線，用工約170人，預(yù)計(jì)今年11月進(jìn)行試生產(chǎn)。該公司副總經(jīng)理說，我們行業(yè)在南美的制造成本可控，人工成本約為中國工廠的5倍，但是電、天然氣等能源成本不到國內(nèi)的一半，加上貼近市場生產(chǎn)，可省去海運(yùn)成本，綜合計(jì)算下來是可行的。
導(dǎo)致毛制造業(yè)企業(yè)外遷的動因有多種，除國內(nèi)因素外，一些國家貼近市場，產(chǎn)業(yè)鏈聚集，相關(guān)優(yōu)惠政策延續(xù)性好也是重要原因。 ——貼近市場，產(chǎn)業(yè)鏈聚集�！澳厦绹俏覀儺a(chǎn)品的最大市場國，在目標(biāo)市場所在地設(shè)廠，對公司研發(fā)新產(chǎn)品、爭取客戶及增強(qiáng)市場份額有幫助，以做到二地互相補(bǔ)充互相促進(jìn)�！�
多位毛企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，去美國投資要“重資本”，看重的是現(xiàn)金流;自動化程度高、用工少;高能耗，汽油、電等能耗優(yōu)勢非常明顯�！跋窀哧柮砩a(chǎn)這塊，投資很大，幾個(gè)億美金，用工業(yè)少，高能耗，我們認(rèn)為這種企業(yè)是適合去的�！睆幕膺^剩產(chǎn)能角度來講，我們也看到了化解產(chǎn)能的希望，比如北美、南美還是有市場的。而高科技企業(yè)的生產(chǎn)在一定程度上并不適用于其他傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)。 除了本土制造業(yè)外遷，松下、日本大金、夏普、TDK等日本企業(yè)均計(jì)劃進(jìn)一步推進(jìn)制造基地回遷日本本土。耐克、富士康、船井電機(jī)、歌樂、三星等世界知名企業(yè)則紛紛在東南亞和印度開設(shè)新廠，加快了撤離中國的步伐。春節(jié)前夕，微軟則計(jì)劃關(guān)停諾基亞東莞工廠和北京工廠，并將生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)往越南工廠。
專家分析，我國勞動力成本攀升，也是制造企業(yè)外遷的重要原因。相比我國人口紅利的不斷減少、人工成本的持續(xù)攀升，東南亞等地區(qū)的勞動力優(yōu)勢日益凸顯。
毛巾廠家
毛巾廠要降低稅負(fù)加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)政策針對性
相關(guān)專家及企業(yè)負(fù)責(zé)人建議，希望政府進(jìn)一步降低稅負(fù)，降低能源及物流成本，提高勞動力綜合素質(zhì)，提升傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)競爭力。
業(yè)內(nèi)人士分析，就中國整個(gè)制造業(yè)而言，赴美投資僅是個(gè)別的案件。對企業(yè)個(gè)體而言，海外投資是其融入國際市場行為的一大步。但無論是已經(jīng)邁出去的還是計(jì)劃邁出去的，每走一步都需謹(jǐn)慎。
專家研判，制造業(yè)企業(yè)外遷已成趨勢性現(xiàn)象。未來更多的企業(yè)會把生產(chǎn)基地外遷至綜合成本更低的地方。長江商學(xué)院教授甘潔說，目前，中國不管是人均收入還是工業(yè)化水平、城市化率都沒有達(dá)到較發(fā)達(dá)階段，制造業(yè)不僅向低收入國家轉(zhuǎn)移，甚至重返發(fā)達(dá)國家，值得警惕。
甘潔自2014年二季度起就對約2000家工業(yè)企業(yè)進(jìn)行了季度調(diào)查。分析發(fā)現(xiàn)，制造業(yè)企業(yè)主要擔(dān)心訂單不足、成本上升、轉(zhuǎn)型升級困難等，挑戰(zhàn)主要是產(chǎn)能過剩和成本上升。
甘潔說，房地產(chǎn)業(yè)發(fā)展對制造業(yè)也有“擠出效應(yīng)”：房價(jià)高企大幅增加了制造業(yè)企業(yè)的用地成本;房地產(chǎn)業(yè)占用了大量社會資金，推高全社會的資金成本。今年一季度，金融機(jī)構(gòu)人民幣貸款余額為98.56萬億元，其中房地產(chǎn)貸款余額高達(dá)22.5萬億元，占貸款總余額的22.43%。
根據(jù)美國波士頓咨詢集團(tuán)的調(diào)研顯示，中國制造的成本接近美國，美國正在進(jìn)行“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，日本也因貨幣貶值吸引制造業(yè)回流，中國制造面臨雙重挑戰(zhàn)。而中國制造由于技術(shù)升級和品牌塑造十分艱難，可能會向金融等服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型，從而出現(xiàn)“產(chǎn)業(yè)空心化”現(xiàn)象。
相關(guān)專家及企業(yè)負(fù)責(zé)人建議，希望政府進(jìn)一步降低制造業(yè)企業(yè)的稅負(fù)、能源及物流成本，提高勞動力綜合素質(zhì)，提升傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)競爭力。
一是加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)政策的針對性。甘潔說，調(diào)查發(fā)現(xiàn)，毛工業(yè)企業(yè)中72%的企業(yè)在研發(fā)方面沒有任何投入。在預(yù)期走弱的情況下，貨幣、財(cái)政政策刺激的乘數(shù)效應(yīng)不大，政策的成本也更高，應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎用之。若持續(xù)時(shí)間過長，有可能人為維持過剩產(chǎn)能，不利于產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的長遠(yuǎn)發(fā)展。鑒于目前國際市場供求關(guān)系好于國內(nèi)，適當(dāng)降低匯率，有助于緩解產(chǎn)能過剩的壓力，也對國內(nèi)估值偏高的資本市場有一定平衡作用。
二是我國勞動力成本優(yōu)勢正在喪失，從低端勞動力向高端技術(shù)工人的轉(zhuǎn)化是必然的出路。中國勞動學(xué)會薪酬專業(yè)委員會秘書長孫群義說，政府應(yīng)鼓勵(lì)、加強(qiáng)高端技術(shù)工人的培訓(xùn)。
三是探索針對性減稅以及財(cái)政對優(yōu)質(zhì)毛巾企業(yè)貸款。紡織協(xié)會專家認(rèn)為，目前企業(yè)稅中增值稅較重，這意味著企業(yè)不贏利也要交稅，可能降低民間投資的積極性。另一方面，增值稅按生產(chǎn)規(guī)模計(jì)稅，容易滋生地方保護(hù)主義，降低地方政府去產(chǎn)能的積極性。因此，對于代表未來方向、有助就業(yè)的行業(yè)應(yīng)考慮有針對性地減免，而對過剩行業(yè)，應(yīng)減少地方政府對其增值稅的依賴。長期而言，降低稅負(fù)將有助于民間投資和消費(fèi)，但是，這一目標(biāo)需要一系列系統(tǒng)改革的支持。
當(dāng)前，毛巾的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級已成為大勢所趨。一方面我國人口紅利正在不斷減少，另一方面“綠水青山”迫切需要我國摒棄粗放的發(fā)展模式。我國制造業(yè)已具備了轉(zhuǎn)型升級的基礎(chǔ)，當(dāng)前毛制造企業(yè)迫切需要提高自身的研發(fā)能力，加大研發(fā)投入力度，多推設(shè)計(jì)新穎、有創(chuàng)意的產(chǎn)品。高陽毛巾廠家正在不斷的探索，總這每一條路都需要機(jī)遇和勇氣，企業(yè)要走出去，不單單的產(chǎn)業(yè)走出去，更重要的不斷的發(fā)展自身的實(shí)力和科技的發(fā)展，把毛巾產(chǎn)業(yè)引向更具優(yōu)勢的中國品牌。
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